MIG/MAG/MMA 15KG separerad typ MIG IGBT-modul

(1) Hög produktionseffektivitet, låg kostnad och bra kvalitet.CO2-gasskyddad svetsning kan anta en större svetsströmtäthet, strömtätheten är stor, upp till 100-300A/mm2, så bågvärmen är koncentrerad, smältningseffektiviteten hos svetstråden är hög, penetrationstjockleken för basmetallen är stor, svetshastigheten är hög och efter svetsning Det finns inget behov av att ta bort svetsslagg, så effektiviteten kan förbättras avsevärt och energi kan sparas.Det är också lätt att realisera mekanisering och automatisering.På grund av det låga priset på koldioxidgas och svetstråd är produktionsförberedelsekraven före svetsning inte höga, och rengörings- och kalibreringstimmarna efter svetsning är mindre, så kostnaden är låg.
(2) Svetsdeformation och inre spänningar är små.På grund av den koncentrerade bågvärmen och den lilla uppvärmningsytan av svetsen, i kombination med den kylande effekten av CO2-gas, har CO2-gasskyddad svetsning mindre svetsdeformation och inre spänningar och är särskilt lämplig för tunnplåtssvetsning.
(3) Lätt att använda och brett användningsområde.Under svetsningsprocessen av CO2-gasskyddad svetsning kan ljusbågen och den smälta poolen observeras direkt, vilket har flexibiliteten för elektrodbågsvetsning och är lätt att använda.Lämplig för reparationer, såsom ytbeläggning av slitna delar och reparation av gjutjärn.CO2-gasskyddad svetsning har också vissa nackdelar: stora stänk, dålig svetsytas form, komplicerad svetsutrustning, kan inte svetsa på blåsiga platser, kan inte svetsa lätt oxiderade icke-järnmetaller och rostfritt stål, etc.
(4) Låg känslighet för porer orsakad av olja och rost.